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    沸石轉輪 沸石分子篩廢氣處理(治理)濃縮裝置

    沸石轉輪 沸石分子篩廢氣處理(治理)濃縮裝置

    簡介:筒式轉輪是近年來新發展的轉輪形式。筒式轉輪只有吸附區和脫附區,不設冷卻區,通過自身較大的比表面積自然冷卻。筒式轉輪沸石采取了模塊化設計,可單模塊安裝或更換,具有靈活度高、更換便捷等特點。
    專業
    高效
    靈活
    簡單

    沸石轉輪吸附濃縮裝置優勢

    1、疏水型介質:以沸石分子篩作為吸附介質,取代常規的活性炭介質,可解決濕度大、高溫脫附和危廢的問題; 

    2、間歇式脫附:可適應氣量不定、濃度多變、作業無規律的復雜運行工況,耐沖擊; 

    3、濃縮倍數高:可高達 15-100 倍,初始濃度越低濃縮倍數越高,后處理工藝選配規格大幅降低; 

    4、運行費用低:日常運行幾乎無費用,再生采用余熱脫附,簡單易行、安全可控;

    5、適用范圍廣:對印刷、涂裝、化工等需要吸附凈化和濃縮的場合均具有良好的適用性。


    沸石轉輪吸附濃縮脫附工作原理

    筒式轉輪是近年來新發展的轉輪形式。筒式轉輪只有吸附區和脫附區,不設冷卻區,通過自身較大的比表面積自然冷卻。筒式轉輪沸石采取了模塊化設計,可單模塊安裝或更換,具有靈活度高、更換便捷等特點。

    廢氣通過濃縮轉輪吸附區將 (VOC) 吸附,達到凈化效果。被吸附 (VOC) 在脫附區通過少量熱風進行脫附。由此達到濃縮效果 ;


    * 吸附過程:吸附轉筒分多區域吸附,里面填充顆粒態、蜂窩態、纖維態的沸石模塊,當廢氣穿過吸附床層時,VOC 分子被截留下來,達到凈化的目的 ;

    * 脫附過程:當介質吸附一定量的 VOC 后,在穿透濃度的安全閥值之前進行脫附。引入熱空氣(180-220℃),通過升溫和變壓兩種方式進行解析再生。 脫附 下來的高濃度廢氣引入燃燒爐中進行徹底分解 ;

    * 冷卻過程:介質降到常溫恢復吸附性能,可以專門進行冷空氣冷卻,也可以用廢氣直接冷卻,根據應用場合選定。


    應用場景:適合大風量 + 低濃度廢氣

    √ 間歇作業,非連續性生產,波動大; 

    √ 高沸點 VOC,DMF、二甲苯等;

    √ 小分子 VOC、甲醇、CS2、糠醛等;  

    √ 濕度大工況,相對濕度大等工況情況下的連續正常運行。

    顆粒態轉筒一個重要特點可以根據氣體成分靈活定制吸附介質,以應對一些比較難處理的 VOC 項目,如糠醛、甲醇、CS2 等行業的廢氣。



      

    產品詳情

    產品配置

    產品案例

    適用范圍

    適用行業

    1.各種噴漆車間(汽車制造,五金家具、造船、自行車制造,金屬制品、電子電器等);

    2.各種印刷車間(凹版印劇,建筑裝潢材料印刷,包裝印刷等);

    3.各種化工生產車間(合成樹脂,橡膠制品,半導體,鋁型材,鍍膜等)。


    注意事項

      沸石轉輪是通過內部附著大量沸石將廢氣中的VOCs成分吸附后,形成達標的有益氣體排入大氣中。由于沸石進行了改性,吸附能力受濕度影響較小。并且因為其連續運轉,占地面積小,不易燃的特性而受到VOCs廢氣治理行業的青睞。那么,我們在選用沸石轉輪過程中應該注意些什么呢?

      

      1、預處理的重要性

      

      含塵氣體在進入沸石轉輪前需要進行除塵,相對濕度高于70%的氣體在進入轉輪前需要對其進行降溫除濕。此外,含硫、含氯等酸性氣體在進去沸石轉輪前也需要在預處理中去除,避免腐蝕沸石轉輪骨架結構。為了提高沸石轉輪的使用壽命及吸附容量,我們需要提前對氣體進行預處理。

      

      2、要注意設置前端高沸點VOCs物質去除設備

      

      高沸點的物質一旦吸附在沸石轉輪上后,脫附提高溫度,因此,被吸附的物質脫附溫度應該控制在沸石轉輪的允許工作范圍內,如高于此范圍,在前端預處理中去除,一般情況下增加加前置濾布或活性炭過濾。

      

      3、注意設備脫附熱容量和高溫脫附處理

      

      沸石轉輪為提高脫附溫度,要把溫度控制在合理的度數之間,不能太高,以免過多余熱導致冷卻或者影響吸附段效果;如果要提高脫附風量,這時就需要降低沸石轉輪設備的濃縮倍數,這樣可達到充分脫附效果。

      

      我們在日常使用沸石轉輪的過程中還是需要注意一些的,為保證設備的正常作業,沸石轉輪在使用一段時間后要按時做高溫脫附處理才能有效的脫除高沸點中的有害物質成分,使其達到活化的效果。這樣不僅可以提高設備的使用效率,還可以延長沸石轉輪的使用年限。



     吸附對象注意事項

    狀態

    物質成分

    現象

    不易吸附物質

    甲醇

    極性強不吸附

    環己烷

    構造上不易吸附

    甲醛類、其他低沸點物質

    低沸點不易吸附

    不易脫附物質

    油霧?焦油霧

    不易脫附

    可塑劑(DEP,DOP,etc.)

    高沸點不易脫附

    Terpineol (松油醇)

    在細孔內反應并積蓄

    單體氯化乙烯基、丙烯腈、異氰酸酯、其他聚合性物質

    聚合性物質

    單乙醇胺 (MEA)

    蒸汽壓力低不易脫附

    其他胺類

    改變性狀不易脫附

    超過 200°C 的高沸點物質

    不易脫附

    蒸汽壓在 20 Pa 以下(at20℃)的物質

    不易脫附

    致分子篩退化物質

    酸性物質、堿性物質

    沸石退化

    涂料

    覆蓋分子篩產生退化



    不允許進入轉輪的物質

    不允許進入轉輪的物質

    原因

    含量控制

    粉塵(碳酸鈣、鈦白粉、白炭黑、氯化銨、氧化鐵等)

    堵塞孔道

    <1mg/m3

    漆霧(噴涂形成的霧狀液體,樹脂類)

    堵塞孔道

    <0.1mg/m3

    丙烯酸(酯)、丙烯腈、丁二烯等聚合單體

    吸附劑失活

    <0.1mg/m3

    異氰酸酯、硅烷偶聯劑等活性化合物

    吸附劑失活

    <0.1mg/m3

    沸點大于220℃(二乙二醇丁醚、三乙醇胺、鄰苯二甲酸酯類等)

    不能脫附

    <0.1mg/m3

    熔點大于20℃(苯酚、萘、四甲苯等)

    堵塞孔道

    <0.1mg/m3

    HCl、Cl2、SO2、H2S、NOx、NH3

    腐蝕性

    PH=4-10


    限制進入轉輪的物質

    限制進入轉輪的物質

     

    原因

    含量控制

    苯乙烯

    易聚合

    <600mg/m3

    易聚合

    <0.1mg/m3

    二氯甲烷、戊烷、乙醇、環己烷

    不易吸附

    根據效率要求設計

    甲醇、甲醛、乙醛、二硫化碳

    不吸附

    根據效率要求設計

    沸點低于40℃(C4以下烷烴、烯烴、鹵代烴等)

    不吸附

    根據效率要求設計

    二甲苯、三甲苯、環己酮等大分子

    部分轉輪不吸附

    根據效率要求設計

    沸點在170-220℃(三甲苯、乙二醇丁醚、丙二醇、乙二醇、癸烷、NMP、DMSO、DEF、丁內酯等)

    難脫附

    活性炭過濾或高溫再生



    基材及沸石晶體結構的破壞是不可逆,聚合物導致通氣道堵塞基材及沸石晶體結構的破壞是不 可逆,聚合物導致通氣道堵塞可逆的。高沸點物質殘留導致的石通氣道堵塞是可逆,特定離線活化工藝可恢復原始性能的80-90%。我們再按照這個標準再劃分總結,如下:

    筒式轉輪

    沸石轉輪



    產品配置

    沸石轉輪催化燃燒

    沸石轉輪催化燃燒



    產品案例

    PVC-日豐集團-沸石一體機.jpg

    浴缸-廣東爵樂-沸石一體機.jpg

    噴涂-田昌燈飾-沸石一體機.jpg

    制藥-武當安泰藥業-沸石一體機.jpg

    機械噴涂-南方風機-沸石一體機.jpg

    印花樹脂-玉山威爾印花材料-沸石一體機.jpg

    汽車噴涂-開沃汽車-沸石一體機.jpg

    PVC-湖北日豐集團-沸石一體機2.jpg

    PVC-日豐集團-沸石一體機2.jpg


    徐州徐工履帶吊-RTO.jpg

    三友重工-RTO.jpg

    廣東風華高新科技-RTO.jpg

    珠海線路板-RTO.jpg


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